Sicherstellen der GrundstücksentwässerungPlanungs- und Ausführungshinweise für gusseiserne Grundleitungen

Grundleitungen sind gemäß DIN 1986-100 (Entwässerungsanlagen für Gebäude und Grundstücke, Ausgabe Mai 2008) in Verbindung mit DIN EN 12056 und DIN EN 752 zu planen und auszuführen. Für die Verlegung von Grundleitungen wird insbesondere auf DIN EN 1610 (Verlegung und Prüfung von Abwasserleitungen und -kanälen, Ausgabe Oktober 1997) sowie DIN 4124 (Baugruben und Gräben – Böschungen, Verbau, Arbeitsraumbreiten, Ausgabe Oktober 2002) Bezug genommen. Außerdem müssen die Anforderungen der ATV-DVWK Arbeitsblätter A 139 (Einbau und Prüfung von Abwasserleitungen und –kanälen) sowie A 127 (Richtlinien für die statische Berechnung von Entwässerungskanälen und –leitungen) umgesetzt werden.

Wahl des Rohrwerkstoffes
Nach DIN 1986-4 (Verwendungsbereiche von Abwasserrohren und Formstücken verschiedener Werkstoffe, Ausgabe Februar 2003) sind gusseiserne Rohre ohne Muffe (SML) nach DIN EN 877 und DIN 19522 für alle Bereiche der Gebäude- und Grundstücksentwässerung zugelassen. Die in DIN 1986-4 angegebenen Verwendungsbereiche gelten für die Ableitung von Abwasser (häuslichem Schmutzwasser) einschließlich Niederschlagswasser gemäß DIN 1986-3 (Ausgabe November 2004) sowie für die Ableitung von Kondensaten aus Feuerungsanlagen. Bei der Ableitung von unbehandeltem gewerblichen Abwasser bzw. der Verlegung in aggressivem Boden oder Grundwasser muss im Einzelfall besonders nachgewiesen werden, dass die Abwasserrohre und Formstücke, z.B. durch geeignete Schutzmaßnahmen anwendbar sind. Im Kommentar zur DIN 1986-4 heißt es: „Für die Ableitung von unbehandeltem gewerblichen Abwasser ist die Verwendbarkeit der Rohrwerkstoffe und Dichtungen anhand der vom Hersteller aufgestellten Beständigkeitslis­ten zu prüfen. In Zweifelsfällen ist der Hersteller um Stellungnahme zu bitten“.
Zur Erdverlegung von gusseisernen Abflussrohren enthält der Kommentar zur DIN 1986-4 noch folgende Hinweise: „Obwohl Rohrleitungen aus Gusseisen nach DIN EN 877 für eine uneingeschränkte Verlegung im Erdreich zugelassen sind, kann es bei sauren Böden mit einem pH-Wert unter fünf zu Korrosionsschäden kommen. Deshalb sollte in solchen Fällen eine Verwendung nur mit ausdrücklicher Zustimmung des Rohrherstellers erfolgen“.

Aggressivität des Bodens
Die Aggressivität des Bodens wird nach dem DVGW-Arbeitsblatt GW 9 ermittelt. Hier werden verschiedene Böden aufgrund zahlreicher Faktoren (z. B. Bodenart und -zustand, Wassergehalt und pH-Wert) in Bodengruppen eingeteilt. Gusseiserne Abflussrohrsysteme (TML / KML / BML) einschließlich INOX-Verbindungen sind für
• Bodengruppe Ia (praktisch nicht aggressiv),
• Bodengruppe Ib (schwach aggressiv),
• Bodengruppe II (aggressiv)
geeignet. Bei Verlegung in Bodenklasse III (stark aggressiv) und/oder Grundwasser ist das komplette gusseiserne Abflussrohrsystem zusätzlich mit einem hierfür zugelassenen Korrosionsschutz (z. B. Fa. Denso oder Coroplast) zu versehen.

Verlegung eines TML-Rohrs als Grundleitung.

Nachweis der Beständigkeit
Die von den Herstellern der Rohrsys­teme veröffentlichten Beständigkeitslisten sollen dem Sanitärplaner nur als Orientierungshilfe dienen. Die Auswahl geeigneter Materialien, unter Berücksichtigung der verschiedensten chemischen Belastungen bzw. Mischbelastungen, erfordert viel Erfahrung und sollte sicherheitshalber nur in Abstimmung mit dem Hersteller des Rohrsystems erfolgen. Er benötigt zur genauen Beurteilung bei der Ableitung aggressiver Abwässer mindestens folgende Informationen:
• Die präzise Bezeichnung der einzelnen Medien bzw. Mittel,
• Konzentrationen und pH-Werte,
• Genaue Angaben bezüglich der Mengen oder Durchsätze,
• Temperaturen der Medien bzw. Mittel.

Ausschnitt aus der Tabelle 3 der DIN EN 1610.

Bei Erdverlegung sind Angaben über Bodenverhältnisse, Baugrund sowie seine Tragfähigkeit und Ergebnisse von Boden- bzw. Grundwasseruntersuchungen erforderlich.
Tipp: Auskünfte zu geeigneten Werkstoffen bei der Ableitung von aggressivem Abwasser und/oder zusätzlichen Schutzmaßnahmen bei Verlegung in aggressivem Boden bzw. Grundwasser erteilen die Beratungsmitarbeiter der Hersteller von gusseisernen Abflussrohrsystemen.

Bettung der Leitungszone
Die Planung und Ausführung der Bettung hat gemäß DIN EN 1610 und ATV – DVWK Arbeitsblatt A 139 (Einbau und Prüfung von Abwasserleitungen und –kanälen) zu erfolgen. Die untere Bettungsschicht ist entsprechend dem Rohrgefälle herzustellen und zu verdichten, wobei die Dicke dieser Schicht – gemessen unter dem Rohrschaft – folgende Werte nicht unterschreiten darf:
• 100 mm bei normalen Bodenverhältnissen,
• 150 mm bei Fels oder felsgelagerten Böden.

Damit die Gussrohre beim Einbringen des Betons an ihrer Position bleiben, ist auf eine ausreichende Befestigung zu achten.

Bettungen sind so auszuführen, dass Punktauflagerungen vermieden werden. Deshalb sollen gegebenenfalls im Bereich von Verbindungen entsprechende Aussparungen (Kopflöcher) in der unteren Bettung vorgesehen werden. Die Dicke der oberen Bettungsschicht muss dem statischen Nachweis entsprechen und ist vom Planer vorzugeben. Durch das Einbringen und Verdichten des Bettungsmaterials darf die Lage der Leitung nicht verändert werden.
Die Verfüllung des Grabens sowie die Verdichtung der Grabenfüllung muss nach DIN EN 1610 und dem ATV-DVWK Arbeitsblatt A 139 ausgeführt werden. Der Grad der Verdichtung muss mit dem statischen Nachweis übereinstimmen.

Statischer Nachweis
Entwässerungsleitungen werden bei Erdverlegung vorwiegend durch Erd- und Verkehrslasten beansprucht. Die Anforderungen zur statischen Berechnung von erdverlegten Entwässerungsleitungen sind im ATV-DVWK Arbeitsblatt A 127 (Richtlinien für die statische Berechnung von Entwässerungskanälen und –leitungen) zusammengefasst. Die Berechnungsannahmen sind an der Baustelle zu überprüfen, weil nur diese für die tatsächliche Belas­tung der Entwässerungsleitungen maßgebend sind. Muffenlose gusseiserne Abflussrohrsysteme können für alle in der Grundstücksentwässerung üblichen Überdeckungshöhen einschließlich Verkehrs- und Flächenlasten eingesetzt werden. Bei sach- und fachgerechter Ausführung kann als Richtwert für den Einbau von muffenlosen gusseisernen Abflussrohrsystemen nach DIN EN 877 eine Überdeckung von 0,8 bis 6 m bei gleichzeitiger Belastung durch Verkehrslasten SLW 60 angenommen werden.
Verlege- und Befestigungsan­leitungen der Rohrhersteller
Bei der Montage der Leitungen sind die Verlege- und Befestigungsanleitungen der Rohrhersteller unbedingt zu beachten. Die konsequente Umsetzung durch den Verarbeiter sind Grundvoraussetzungen bei der Haftungsübernahme durch den Rohrhersteller.
Zum Schutz von erdverlegten Grundleitungen vor Bauwerkssetzungen heißt es in DIN EN 1610, Abschnitt 8.6.4 wie folgt: „Wo Rohrleitungen durch Bauwerke, einschließlich Schächte und Inspektionsöffnungen, verlegt werden, sind Gelenkverbindungen in die Wand einzubauen oder so dicht wie möglich an der Außenwand des Bauwerkes anzuordnen“. Die geforderten Gelenkverbindungen werden in der Praxis meist aus kurzen Passstücken von 0,5 bis 1 m Länge mit entsprechenden Verbindungen (deren zulässige Abwinkelbarkeit hierbei nicht überschritten werden darf) hergestellt.

Sicht- und Dichtheitsprüfung von Grundleitungen nach DIN EN 1610
Gemäß DIN 1986-100, Abschnitt 6.1.2, ist eine Dichtheitsprüfung von erdverlegten Abwasserleitungen nach DIN EN 1610 durchzuführen. Hierbei ist nach Abschluss der Verlegung zunächst eine Sichtprüfung durchzuführen, die folgende Punkte umfassen sollte:
• Richtung und Höhenlage,
• Verbindungen,
• Beschädigung oder Deformation,
• Anschlüsse,
• Auskleidungen und Beschichtungen.

Anschließend werden Rohrleitungen, Schächte und Inspektionsöffnungen auf Dichtheit geprüft. Nach DIN EN 1610 kann entweder mit Luft (Verfahren „L“) oder mit Wasser (Verfahren „W“) geprüft werden. Eine getrennte Prüfung von Rohren und Formstücken, Schächten und Inspektionsöffnungen darf erfolgen (z. B. Rohrleitungen mit Luft und Schächte mit Wasser). Beim Verfahren „L“ ist die Anzahl der Wiederholungsprüfungen unbegrenzt. Bei ein- oder mehrfachem Nichtbestehen der Prüfung mit dem Verfahren „L“ darf auf das Verfahren „W“ umgestellt werden. Es gilt dann nur das Ergebnis der Prüfung mit Wasser.

Reicht die Dicke der Bodenplatte nicht aus, um die Leitungen allerseits mit ausreichend Beton zu umgeben, ist sie an dieser Stelle mit einer sogenannten „Voute“ zu verstärken.

Zum Prüfdruck beim Verfahren „W“ heißt es in der DIN EN 1610, Abschnitt 13.3: „Der Prüfdruck ist der sich  aus der Füllung des Prüfabschnittes bis zum Geländeniveau des, je nach Vorgabe, stromaufwärts oder stromabwärts gelegenen Schachtes ergebende Druck von höchstens 50 kPa und mindes­tens 10 kPa, gemessen am Rohrscheitel“. Nach dem Füllen von Rohrleitungen und/oder Schächten mit Wasser und dem Erreichen des Prüfdruckes kann eine Vorbereitungszeit erforderlich sein; üblicherweise beträgt diese eine Stunde. Die Prüfdauer muss 30 ± 1 Minuten betragen. Der Druck ist im Toleranzbereich von 1 kPa des festgelegten Prüfdruckes durch Nachfüllen mit Wasser zu halten. Während der Prüfdauer sind das gesamte Wasservolumen, das zum Erreichen der Prüfanforderungen zugefügt wurde, und die jeweilige Druckhöhe zu messen und aufzuzeichnen. Die Rohrleitungen, Schächte bzw. Inspektionsöffnungen gelten als dicht, wenn das Volumen des zugefügten Wassers nicht größer ist als:
• 0,15 l/m2 in 30 Minuten für Rohrleitungen,
• 0,20 l/m2 in 30 Minuten für Rohrleitungen einschließlich Schächte,
• 0,40 l/m2 in 30 Minuten für Schächte und Inspektionsöffnungen.

Die Fläche in m2 beschreibt hier die benetzte innere Oberfläche.
Beim Verfahren „L“ sind insgesamt 4 verschiedene Prüfverfahren (LA; LB; LC; LD) mit Prüfdrücken zwischen 1 und 20 KPa zulässig. Die Prüfzeiten ergeben sich unter Berücksichtigung des Prüfverfahrens (LA bis LD) und der Rohrdurchmesser aus der Tabelle 3 der DIN EN 1610.
Werden Schächte und Inspektionsöffnungen mit Luft geprüft, sollen die Prüfzeiten halb so lang sein, wie die für Rohrleitungen mit gleichem Durchmesser. Zur Durchführung der Prüfung mit Luft schreibt die DIN EN 1610 in Abschnitt 13.2 Folgendes vor: „Ein Anfangsdruck, der den erforderlichen Prüfdruck p0 um etwa 10 % überschreitet, ist zuerst für etwa fünf Minuten aufrecht zu erhalten. Der Druck für ∆p ist dann nach dem in Tabelle 3 für die Verfahren LA, LB, LC oder LD enthaltenen Prüfdruck einzustellen. Falls der nach der Prüfzeit gemessene Druckabfall ∆p geringer ist als der in Tabelle 3 angegebene Wert, entspricht die Rohrleitung den Anforderungen“.
Für die Dichtheitsprüfung von Grundleitungen ist eine gute Vorbereitung, ordentliche Durchführung und nachvollziehbare schriftliche Dokumentation erforderlich. Die schriftliche Dokumentation ist dem Bauherren zum Nachweis der Erstprüfung zu übergeben.

Einbetonieren von Grundleitungen
Das Einbetonieren von Grundleitungen in die Bodenplatte des Gebäudes wird insbesondere im Grundwasserbereich oder bei nicht tragfähigen Böden vorgenommen. Bei der Wahl des Rohrsystems ist zu berücksichtigen, dass die Abwasserleitungen hierbei besonders großen mechanischen Belas­tungen ausgesetzt sind. Durch die hohe Zug-, Biege- und Scheiteldruckfestigkeit sowie einen annähernd gleichen Ausdehnungskoeffizienten wie Beton und Stahl sind gusseiserne Abflussrohre besonders gut zum Einbetonieren geeignet. Damit die Leitungen beim Einbringen des Betons in ihrer Lage verbleiben, ist auf eine ausreichende Befestigung – optimal mit Rohrschellen auf Tragkonstruktionen – zu achten. Bei Formstückkombinationen, bestehend aus mehreren Formstücken, ist zur Stabilisierung der Einsatz von zusätzlichen Krallen eine sichere und einfache Lösung. Zum Schutz vor Auftrieb sollen die Leitungen grundsätzlich vor dem Betonieren mit Wasser gefüllt werden.

Bei eventuellen Setzungen, bricht an einer Sollbruchstelle das Futterrohr. Der entstehende Versatz kann durch das Gelenkstück innerhalb des Hohlraumes aufgenommen werden.

Bei der Planung und Ausführung ist darauf zu achten, dass die Leitungen allseitig mit ausreichend Beton umgeben sind (bei wasserundurchlässigem Beton mindestens 200 mm). Reicht die Dicke der Grundplatte hierzu nicht aus, ist sie an diesen Stellen durch eine sogenannte „Voute“ zu verstärken.
Im Bereich von Dehnungsfugen werden zum Schutz vor möglichen Setzungen Gelenkstücke eingesetzt. Diese dürfen ihre zulässige „Abwinkelbarkeit“ nicht überschreiten. In der Praxis werden die Gelenkstücke meistens innerhalb von Futterrohren, mit Sollbruchstelle durch entsprechende Einkerbung, angeordnet. Die Enden der Futterrohre müssen hierbei vor dem Betonieren abgedichtet werden. Bei eventuellen Setzungen bricht das Futterrohr an der gewollten Stelle und der Versatz kann durch das Gelenkstück innerhalb des Hohlraumes aufgenommen werden.

Fazit
Die fachgerechte Planung und Ausführung von Grundleitungen erfordert eine enge Kooperation zwischen allen beteilig­ten Fachleuten. Bei der Wahl eines geeigneten Rohrsystems sollten die Berater der Hersteller mit herangezogen werden. Im Bereich der Grundstücksentwässerung haben sich in den letzten Jahrzehnten gusseiserne Abflussrohrsysteme mit verschiedenen Beschichtungen, abgestimmt auf die jeweiligen Einsatzbedingungen, als sehr widerstandsfähig erwiesen. Gusseiserne Abflussrohre verfügen über optimale mechanische Eigenschaften und ein hervorragendes Ausdehnungsverhalten. Sie sind nichtbrennbar und bieten höchsten Schallschutz.

www.izeg.de