Rohre einfach unter die Erde legen

Nahwärmenetze werden bei Neubau- und Bestandsprojekten immer häufiger umgesetzt. Trotz bekannter Materialien und Technologien ist dies für viele SHK-Fachhandwerker noch eine ungewohnte Aufgabe. Diese lässt sich aber mit der richtigen Herstellerunterstützung in der Regel problemlos bewältigen. Bei der Umsetzung ist es allerdings sehr wichtig, mit großer Sorgfalt vorzugehen, da sich Installationsmängel erst spät bemerkbar machen und nur mit viel Aufwand behoben werden können.

Im Zuge der Energiewende und der damit einhergehenden Konzentration auf eine möglichst effiziente und umweltschonende Wärmeversorgung lässt sich seit einiger Zeit ein zunehmender Trend zu kleinen und mittleren Nahwärmenetzen beobachten. Diese weisen meist niedrige Systemtemperaturen auf, wodurch hochgedämmte Kunststoffrohre hier zum Mittel der Wahl für die Umsetzung geworden sind. Gegenüber Stahlrohren, die in der Regel erst ab Medientemperaturen von über 100 °C verwendet werden, zeichnen sie sich vor allem durch geringere Materialkosten und die erheblich einfachere sowie flexiblere Umsetzung des Nahwärmenetzes aus. So lassen sich Kunststoffrohre als Rollenware leichter und vor allem mit deutlich weniger Verbindungsstellen im Erdreich verlegen. Gleichzeitig sinkt der Planungsaufwand für die Trassenführung, da auf Hindernisse wie Bäume oder querende Leitungen auch vor Ort noch flexibel reagiert werden kann. Bedingt durch ein mittleres Temperaturniveau von meist 80 °C weisen Nahwärmenetze zudem durch den geringeren Temperaturunterschied zwischen Erdreich und Medium deutlich niedrigere Wärmeverluste auf und benötigen weniger Sicherheitseinrichtungen im Bereich der Anlagentechnik.

Alternative für Neubau und Bestand
Nahwärmenetze haben sich mittlerweile als Alternative zur Fernwärme und Hausversorgung etabliert. Sie werden typischerweise in Neubaugebieten nahezu jeder Größe eingesetzt, wobei häufig ein Investor oder Energieversorger als Wärmelieferant auftritt. Ein Hauptgrund hierfür ist, dass es sich aufgrund des deutlich geringeren Energieverbrauchs oftmals nicht mehr lohnt, jedes einzelne Haus an das städtische Gasnetz anzubinden. Weiterhin entfallen für die Hauseigentümer die Investitions- und Wartungskosten für den eigenen Wärmeerzeuger sowie der zusätzliche Heizungsraum. Auch im Bestand setzen Wohnungsunternehmen bei der Sanierung ganzer Siedlungen mittlerweile häufig auf Heizzentralen, da sich auf diese Weise eine effiziente und umweltschonende Energieversorgung einfach aus einer Hand umsetzen lässt. Aus ähnlichen Gründen werden Nahwärmenetze zunehmend auch in Büro- und Gewerbegebieten realisiert.
Der Netzaufbau sollte in all diesen Fällen strahlenförmig sowie bei mittleren und größeren Gebieten möglichst mit mehreren Strängen erfolgen, wobei sich die Heizzentrale idealerweise im Zentrum befindet. Der Trassenverlauf wird dabei allerdings maßgeblich durch geografische und städtebauliche Gegebenheiten beeinflusst. Das Ziel ist es, die Länge und Anschlussleistung der Haupttrassen für die einzelnen Gebäudegruppen gering zu halten. So wird von vornherein die Grundlage für kleine Rohrdimensionen geschaffen, die wiederum wesentlich zu einer hohen Effizienz des Nahwärmenetzes beitragen.

Wärmeverluste und Netzkosten in Einklang bringen
Bei der Planung und Auslegung eines Nahwärmenetzes geht es darum, die optimale Versorgung aller Gebäude auf möglichst wirtschaftliche Weise sicherzustellen. Wesentliche Einflussfakto­ren sind hier die Wärmeverluste sowie die Investitions- und Betriebskosten. Dabei muss genau abgewogen werden: kleine Rohrdimensionen als auch kurze Stranglängen sorgen beispielsweise für geringe Wärme- und Druckverluste. Dementsprechend werden die Investitions- und Betriebskos­ten – etwa hinsichtlich der Pumpen – minimiert. In der Praxis werden üblicherweise Fließgeschwindigkeiten zwischen 0,6 und 1,2 m/s gefahren.
Grundsätzlich sollten Nahwärmenetze so weit wie möglich mit sogenannten Doppelrohren (Bild 2) umgesetzt werden. Diese kombinieren Vor- und Rücklauf innerhalb eines PE-Mantelrohres. Gegenüber zwei Einzelrohren reduzieren sich aufgrund der geringeren Oberfläche die Wärmeverluste. Weiterhin fallen auch die Baukosten deutlich niedriger aus, weil die Gräben schmaler ausgeführt werden können und sich die Doppelrohre schneller einbringen sowie die Hausanschlüsse einfacher realisieren lassen.
Allerdings sind Doppelrohre nur mit einem Außendurchmesser von bis zu 75 mm für die einzelnen Medienrohre im Inneren verfügbar, wodurch ab einer gewissen Heizleistung zwei Einzelrohre eingesetzt werden müssen. So lässt sich beispielsweise mit einem maximal dimensionierten Doppelrohr bei einer Temperaturspreizung von 20 K und einer Fließgeschwindigkeit von 1 m/s eine Heizleistung von 240 kW pro Strang erreichen. Deshalb ist es gerade bei größeren Bauvorhaben vorteilhaft, wenn das gesamte Gebiet sternförmig von einer zentralen Stelle aus mit mehreren Doppelrohrsträngen versorgt werden kann. Bei der Planung, Auslegung und Projektierung bieten einige Anbieter von Nahwärmesystemen, wie z. B. Uponor, für Fachhandwerker eine umfassende Unterstützung an.

Hohe Wärmedämmung versus flexible Montage
Sind die Netzstruktur und die Dimensionen der Leitungen festgelegt, steht als Nächstes die Auswahl des passenden Rohrtyps an. Grundsätzlich wird zwischen PUR- und PEX-gedämmten Rohren unterschieden (Bild 3). Erstere zeichnen sich durch sehr gute, bis zu 30 % bessere Wärmedämmwerte aus und sorgen so für eine hohe Energieeffizienz des Nahwärmenetzes über die gesamte Betriebsdauer. Allerdings sind die Rohre aufgrund der höheren Steifigkeit schwerer zu verarbeiten und bieten sich daher eher für direkte Verbindungen bzw. die Haupttrassen an (Bild 4). Die flexiblere, PEX-gedämmte Ausführung eignet sich demgegenüber sehr gut für die Verlegung um Ecken und Hindernisse herum sowie für die Realisierung der Hausanschlüsse. Bei der Rohrauswahl geht es also vorwiegend um die Abwägung zwischen geringen Wärmeverlusten und einer hohen Montageflexibilität.
Um beiden Anforderungen gerecht zu werden, bietet es sich daher an, die Haupttrassen mit PUR-gedämmten Rohren auszuführen, während für die abzweigenden Objektanschlussleitungen PEX-gedämmte Rohre zum Einsatz kommen. Allerdings muss dabei darauf geachtet werden, dass die Rohrsysteme untereinander kompatibel sind. Dies ist in der Regel der Fall, wenn beide Rohrtypen dieselben Mantelrohrgeometrien und  abmessungen aufweisen. Wichtig ist in diesem Zusammenhang auch die übergreifende Verwendbarkeit des benötigten Zubehörs (z. B. Isoliersätze und Schächte). Die Kombination von PUR- und PEX-gedämmten Rohren ist nur dann möglich, wenn auch deren Mantelrohre, beispielsweise über einen T-Isoliersatz, nahtlos verbunden werden können.

Pressverbindungen bevorzugt
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist zudem die für die Kunststoffrohre verwendete Verbindungstechnik. Lange Zeit wurden hier vornehmlich Schraubsysteme eingesetzt, bei denen sich die Fittings je nach Bedarf aus Übergangsnippeln und verschiedenen Metall-Formteilen zusammensetzen lassen. Ein großer Vorteil ist dabei die hohe Flexibilität, und dass für die Umsetzung nur Standardwerkzeug benötigt wird. Herkömmliche Schraubkupplungen müssen allerdings zum Teil noch mit Hanf eingedichtet werden. Alternativ gibt es Systeme, bei denen die Abdichtung zwischen Übergangsnippel und Formteil durch einen O-Ring erfolgt, womit das komplette Fittingsystem von Hand verschraubt werden kann. So lässt sich der Übergangsnippel etwa bei der „Uponor Wipex“-Verbindungstechnik einfach durch eine über das Rohr geschobene Klemmhülse schließen.
Mittlerweile haben viele Anbieter zudem auch Presssysteme in verschiedenen Varianten eingeführt, die für Nahwärmenetze einige wesentliche Vorteile bringen. Zunächst sind die Verbindungen in der Regel unlösbar und bieten damit eine hohe Sicherheit vor Leckagen. Da die Lokalisierung und Behebung von Schäden gerade bei Erdleitungen extrem aufwendig ist, werden unlösbare Verbindungen häufig bevorzugt. Darüber hinaus gehen mit einigen Pressverbindungen geringere Druckverluste einher und die Systeme lassen sich deutlich schneller verarbeiten als herkömmliche Schraubfittings. Allerdings wird für die Pressverbindungen Spezialwerkzeug benötigt. Einige Hersteller bieten hier einen Mietservice an, sodass dieses für die gelegentliche Umsetzung von Nahwärmenetzen nicht extra angeschafft werden muss.
Aus den genannten Gründen sind Presssysteme inzwischen zur bevorzugten Verbindungstechnik für Nahwärmenetze geworden und entwickeln sich kontinuierlich weiter. So hat z. B. Uponor seine bereits seit Jahrzehnten in der Hausinstallation eingesetzte „Quick & Easy“-Verbindungstechnologie vor Kurzem auch für das „Ecoflex“-Nahwärmesystem freigegeben (Bild 5). Dabei wird das Rohrende zusammen mit einem aufgesteckten Ring aufgeweitet und auf ein Kunststofffitting geschoben. Anschließend schrumpft das Rohr durch seine besonderen Materialeigenschaften fest auf das Fitting auf und sorgt so für eine dauerhaft dichte und sichere Verbindung. Mit dieser flexiblen Technik können die Rohrenden einzeln für sich behandelt und anschließend einfach zusammen geschoben werden. Darüber hinaus bestehen alle Komponenten vollständig aus Kunststoff, womit es im Erdreich auch nicht zu Korrosion kommen kann.

Höchste Sorgfalt bei der Umsetzung
Grundsätzlich können Nahwärmenetze von jedem SHK-Fachhandwerker ohne Probleme umgesetzt werden. Die Materialien und Verarbeitungstechniken sind prinzipiell aus der Hausinstallation bekannt, sodass unterm Strich lediglich die größeren Dimensionen sowie die Verlegung im Erdreich neu sind. Trotzdem ist bei der Umsetzung eines Nahwärmenetzes höchste Sorgfalt geboten. Leckagen fallen häufig erst nach einigen Betriebsjahren aufgrund der steigenden Wärmeverluste auf und die Suche nach der betroffenen Stelle sowie deren Reparatur können sehr zeit- und kostenintensiv sein. Deshalb ist es wichtig, sich genau an die Montageanleitungen zu halten. Eine große Hilfe sind dabei die Ersteinweisungen auf der Baustelle, die einige Hersteller kostenfrei für Installationsbetriebe anbieten, die zum ersten Mal ein Nahwärmenetz verlegen.
Die Gräben für das Nahwärmenetz werden von einem entsprechend spezialisierten Bauunternehmen ausgehoben. Neben einer ausreichenden Grabenbreite und –tiefe (Bild 6) ist es dabei wichtig, dass die Kopflöcher an den Knotenpunkten des Netzes genügend Platz bieten, um die Isoliersätze einzubringen und die Rohrverbindungen sicher herzustellen. Damit zwei Fachkräfte ausreichend Arbeitsspielraum haben, sollte die Grundfläche etwa 1,5 bis 2 m² betragen. Das Verlegen der Rohre erfolgt vorher durch einfaches Abrollen vom Rohr-Ringbund (Bild 7). Ein Ablängen ist in der Regel nicht erforderlich, weil viele Hersteller einen Zuschnitt-Service bieten und die Rohre in passenden Teillängen direkt auf die Baustelle liefern.
Nach Abschluss der Installationsarbeiten muss gemäß den geltenden Normen vor der Inbetriebnahme das Nahwärmenetz gespült und eine Druckprüfung durchgeführt werden. Dies muss nach dem Einbau und vor dem Schließen von Isoliersätzen und Schächten sowie vor dem Verfüllen der Rohrgräben oder Aufbringen einer anderweitigen Überdeckung geschehen. Für die Prüfung können Trinkwasser, Druckluft oder Inertgas verwendet werden, wobei der Prüfdruck (Ansprechdruck Sicherheitsventil) bei Heizungsanlagen zwei Stunden gehalten werden muss und um nicht mehr als 0,2 bar fallen darf.
Für die Zeit nach der erfolgreichen Installation, Spülung, Druckprüfung und Inbetriebnahme bieten einige Hersteller eine verlängerte Haftungserklärung an, welche über den gesetzlich vorgeschriebenen Rahmen hinausgeht. Diese kann vom zuständigen Fachbetrieb einfach für ein Bauvorhaben beantragt werden und beinhaltet eine Gewährleistung auf die verwendeten Produkte von bis zu 10 Jahren. Inbegriffen ist hier üblicherweise auch eine Haftung für durch fehlerhafte Produkte entstandene Schäden sowie für die resultierenden Aufwendungen rund um das Nahwärmenetz. Damit sind Fachhandwerker im Ernstfall gegenüber ihren Kunden auch langfristig abgesichert.

Autoren: Norbert Gosekuhl, Manager, Product Marketing, Application LHD und Michael Herlfterkamp, Anwendungstechnik/Projektierung Versorgung, Uponor GmbH, Haßfurt

Bilder: Uponor

www.uponor.de