Mehrwege-Mischverteiler halten BHKW im Dauerbetrieb – Heizungsmodernisierung für ein Autohaus mit Tankstelle und Waschanlage: Anlagenhydraulik für unterschiedliche Systemtemperaturen, effiziente Brennwertnutzung und maximale BHKW-Laufzeiten

Der Wärmeerzeuger für das Autohaus Bärenstrauch im oberfränkischen Scheßlitz arbeitet wie die Fahrzeugmodelle im darüberliegenden Neuwagen-Showroom mit einem 4-Takt-Verbrennungsmotor unter der Haube. Im Heizraum geht es jedoch nicht um Mobilität, sondern um effiziente Energiebereitstellung. Wo bis Anfang 2012 noch rund 23.000 l Heizöl pro Jahr verfeuert wurden, produziert jetzt ein Mini-­BHKW gleichzeitig Heizwärme und Strom. Zwar fällt die Rechnung in etwa gleicher Höhe aus wie vorher – dies aber mit deutlich größerer Energieausbeute.

Ganzjährig hoher Wärme- und Strombedarf

Vor der Modernisierung zeigte die Ener­giebilanz für das Autohaus mit Werkstatt, Tankstellenshop und SB-Waschanlage, dass ganzjährig ein hoher und kontinuierlicher Energiebedarf an Wärme und Strom zu decken ist. So fällt für die Klimatisierung und Kühlung im Tankstellenshop, in Waschanlage, Werkstatt und Neuwagenausstellung ein jährlicher Strombedarf von rund 130.000 kWh an. Neben der Heizwärme für Werkstatt, Tankstellenshop und zwei Wohnungen im Obergeschoss des Betriebsgebäudes verbraucht die Waschanlage große Mengen warmes Wasser – und muss im Winter zusätzlich frostfrei gehalten werden. Eine Wandheizung in der Waschhalle schützt die wasserführenden Einrichtungen vor Frost; im Außenbereich der Waschanlage verhindert eine Freiflächenheizung Gefahren durch Glatteis.
Die Planung der umfassenden Modernisierungsmaßnahme wurde durch einen Gebäudeenergieberater begleitet, der zunächst eine detaillierte Aufnahme des Ist-Zustandes vornahm. Das im Jahr 1971 erbaute Wohn- und Betriebsgebäude weist einschließlich Autohaus eine Nettogrundfläche von 1239m² auf. Aus den Berechnungen ergab sich für den Bestand ein jährlicher Gesamt-Endenergiebedarf von 499.550 kWh/a.
„Die ermittelten Verbrauchswerte und die Tatsache, dass kontinuierlich über das ganze Jahr große Mengen Warmwasser und Strom benötigt werden, haben zu der Entscheidung für Kraft-Wärme-Kopplung geführt“, berichtet Ralf Nüßlein, Inhaber des SHK-Fachunternehmens Robert Nüßlein GmbH in Scheßlitz-Würgau. Die Zielsetzung war eine optimale Energieausnutzung bei gleichzeitig hohen Nutzungsgraden der Wärmeerzeugung.

Wärmeabnehmer mit unterschiedlichen hydraulischen Anforderungen

Neben der angepeilten Energieeffizienz hielt das Modernisierungsprojekt für Ralf Nüßlein noch eine weitere Herausforderung bereit: Die Wärmeabnehmer bestehen aus Hoch- und Niedertemperaturkreisen mit jeweils verschiedenen Systemtemperaturen. Das Heizsystem hat insgesamt fünf verschiedene Heizkreisgruppen zu versorgen:

• Lufterhitzer für Kfz-Werkstatt (80/65°C),
• Trinkwassererwärmung für Wohnhaus, Warmwasserbereitung für SB-Waschanlage (80/65°C),
• Radiatorenheizkreise für Neuwagenausstellung und Büro (75/55°C),
• Fußbodenheizungen für Wohnungen im 2. OG, Wandheizung für SB-Waschanlage (40/30°C),
• Freiflächenheizung für Waschanlage (Systemtrennung – Betrieb mit Glykolgemisch, 30/20°C).

Heizungsbaumeister Nüßlein löste die anspruchsvolle Hydraulik-Aufgabe mit Mehrwege-Mischverteilern. Die eingesetzten Mischergruppen vom Typ „Rendemix“ des Herstellers HG Baunach arbeiten nach dem Prinzip eines Fünfwegemischers. Der Stellkörper des Rendemix verbindet jeweils zwei seiner drei Eingänge mit einem Ausgang. Auf diese Weise wird entweder heißes mit warmem oder warmes mit kaltem Heizwasser vermischt. Damit wird nicht nur die im Heizwassernetz verfügbare Temperatur maximal ausgenutzt, sondern auch die Rücklauftemperatur zum Wärmeerzeuger gesenkt. Zum System gehört ein speziell entwickelter Dreikammerverteiler mit einer zusätzlichen Rücklaufkammer. Mit dieser Technologie wird das Prinzip der Rücklaufnutzung realisiert – somit also ein stufenweiser Temperaturabbau der Rückläufe. Steht beispielsweise im Rücklauf eines Hochtemperaturkreises überschüssige Heizwärme mit 60°C Rücklauftemperatur an, wird mit diesem verfügbaren Temperaturniveau ein Heizkreis versorgt, der z.B. 50 bis 60°C Vorlauftemperatur benötigt. Erst wenn die Wärmeenergie aus dem Rücklauf eines Kreises mit höherer Systemtemperatur nicht mehr zur Deckung des Wärmebedarfs ausreicht, greifen die Mehrwege-Mischverteiler auf den Pufferspeicher zu.

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Unterbrechungsfreier BHKW-Betrieb trotz kleinem Pufferspeicher

Grundlast-Wärmebedarf und Stromerzeugung werden im Autohaus Bärenstrauch durch ein Dachs-BHKW von Senertec mit Leistungen von 15 kW_th und 5,5 kW_el abgedeckt. Als Spitzenlastkessel dient ein Vitodens Gas-Brennwertheizgerät von Viessmann mit 100 kW Nennwärmeleistung. „Der Spitzenlastheizkessel arbeitet ständig im Kondensationsbereich – wenn er überhaupt in Betrieb geht, denn das BHKW läuft fast ununterbrochen“, sagt Ralf Nüßlein. Über die Mehrwege-Mischverteiler – in Verbindung mit dem Dreikammerverteiler und dem Weg über die untere Pufferzone – erhalten die beiden Wärmeerzeuger tiefe Rücklauftemperaturen und erzielen dadurch lange Laufzeiten. Diese werden trotz eines vergleichsweise kleinen Puffervolumens erreicht. Wegen der niedrigen Raumhöhe im Heizraum von knapp 2m konnte nur ein 900-l-Pufferspeicher aufgestellt werden.

Turbo für den BHKW-Abgaswärmetauscher maximiert Brennwertnutzung

Um die Energieausbeute zu maximieren, arbeitet auch das BHKW mit Brennwertnutzung. Nach der Erfahrung von Ralf Nüßlein genügt es dabei jedoch nicht, einfach einen Kondensationswärmetauscher anzukoppeln: „Bei einem BHKW muss das Gesamtsystem genau einreguliert werden, wenn tatsächlich ein zusätzlicher Energiegewinn durch Brennwertnutzung erzielt werden soll.“ Dazu hat der in Sachen Anlagenhydraulik versierte Heizungsbaumeis­ter einen Mehrwege-Mischverteiler vom Typ „Rendemix 3x3 Condenser“ zwischen BHKW und Pufferspeicher geschaltet. Das Kürzel „3x3“ bedeutet hierbei, dass sowohl zur Wärmeerzeugerseite als auch zum Pufferspeicher jeweils drei Ein- bzw. Ausgänge angesteuert werden (siehe Tabelle 1).
Der Condenser bewirkt, dass aus dem Pufferspeicher nur eine begrenzte Heizwassermenge mit niedriger Temperatur aus der unteren Pufferzone entnommen wird. Der Schichtungsaufbau bleibt dadurch weitgehend ungestört. Die Wirkung dieses Mischverteilers zwischen BHKW, Abgaswärmetauscher und Pufferspeicher lässt sich in der Anlage an den Thermometern ablesen: Diese zeigten beim Ortstermin an einem Dezembertag eine Temperaturdifferenz von rund 8K zwischen dem Rücklauf aus dem Pufferspeicher (38°C) und dem Vorlauf aus dem Abgaswärmetauscher (46°C). Der Wärmegewinn aus der Brennwertnutzung wird zur Rücklaufanhebung für das BHKW genutzt, sodass dadurch lange und unterbrechungsfreie Aggregatlaufzeiten erzielt werden.

Mehr verfügbare Nutzenergie plus Stromproduktion aus gleicher Brennstoffmenge

Um den Erfolg der Maßnahmen zur hydraulischen Optimierung zu ermitteln, sind insgesamt sieben Wärmemengenzähler in die Anlage integriert – das Autohaus ist ein Unternehmen innerhalb der Familie, sodass die Heizungsanlage für Ralf Nüßlein auch als „Versuchslabor“ dient. So zeigt die Auswertung für das gesamte Jahr 2013 insgesamt 7589 Betriebsstunden für das BHKW; davon entfielen allein 800 Betriebsstunden auf den kalten Januar. „Durch die Modernisierung der Heizungsanlage und die Optimierung der Anlagenhydraulik kann jetzt aus derselben Menge an Primärenergie deutlich mehr Nutzenergie gewonnen werden“, resümiert Ralf Nüßlein. Gegenüber dem vorherigen Heizsystem kann zum Beispiel der komplette Energieaufwand für die Autowaschanlage – Beheizung, Warmwasserbereitung und Frostfreihaltung – ohne zusätzlichen Energieaufwand abgedeckt werden. Zusätzlich sparte die Kraft-Wärme-Kopplung neben der Heizwärme durch die hohe jährliche Betriebsstundenzahl im Jahr 2013 Kosten für 41.000 kWh Strom.Bilder: HG Baunach GmbH & Co. KG/Wolfgang Heinl

www.baunach.net
www.heizung-nuesslein.de
www.baerenstrauch.de