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Blei-Akku-Speicher umweltgerecht entsorgen - Wie Alt-Akkus in einem geschlossenen Recyclingkreislauf verwertet werden

Die Akzeptanz der Energiewende und die vermehrte Nutzung regenerativer Energiequellen hängen eng mit dem wachsenden Bewusstsein für Ökologie und Klimaschutz zusammen. Wer eine Solaranlage zur Energieerzeugung nutzt, weiß, dass er etwas für den Umweltschutz tut. Der Umweltnutzen einer Solaranlage wird allerdings konterkariert, wenn ihre Komponenten die Umwelt belasten. Zu einer ganzheitlichen Betrachtung gehört deshalb auch die Frage, ob das Zubehör einer Solaranlage, etwa Stromspeicher, umweltfreundlich und vollständig recycelt wird.

Spezialfahrzeuge sorgen für den sicheren Transport zur Sekundärhütte.

„OneCallCollection“ ist das erste europaweite, herstellerunabhängige Netzwerk für die Sammlung von Blei-Säure- und sonstigen Batterien.

Recyceltes Polypropylen in Primärqualität.

Vor der Verarbeitung werden die Alt-Akkus in einem speziellen Bunker zwischengelagert.

Blick in die Recyclinganlage. Hier werden die Batterie-Bestandteile separiert.

In Trommelöfen wird das Blei verflüssigt.

Das Blei wird zu Barren vergossen und gestapelt zum Versand gebracht.

Berzelius verarbeitet Alt-Akkus in einem geschlossenen Recyclingkreislauf.

 

Viele Photovoltaik-Anlagen werden heute mit stationären Speichern ausgestattet. Der Grund: Mit sinkenden Einspeisevergütungen auf der einen und steigenden Strompreisen auf der anderen Seite lohnt sich die Eigennutzung von Solarstrom. Zur Speicherung von Solarstrom stehen Lithium-Ionen-Batterien und die bewährten Blei-Säure- und Blei-Gel-Akkus zur Verfügung. Ein starkes Argument für die Nutzung von Blei-Akkus ist das Recyc­ling. Ausgemusterte Blei-Akkus werden in Deutschland fast zu 100?% wiederverwertet.
Eine große Expertise für das umweltfreundliche Recycling von Blei-Säure-Batterien hat die Berzelius Gruppe. In ihren beiden auf das Batterierecycling spezialisierten Sekundärhütten verarbeitet der Unternehmensverbund ressourcenschonend jährlich mehr als 100000 t verbrauchte Altbatterien. Dabei werden alle Materialien, neben Blei auch Kunststoffe und Säure, dem Stoffkreislauf wieder zugeführt. Mit umfangreichem Know-how und moderner, umweltfreundlicher Technik schafft Berzelius einen geschlossenen Recyclingkreislauf für Bleiakkus mit einer fast 100%igen Recyclingquote.
Das erfolgreiche Recyclingkonzept basiert auf drei wichtigen Voraussetzungen:

  • Das Unternehmen verfügt als gewerblicher Altbatterieentsorger über eine effiziente Logistik, um bundesweit Altbatterien zu sammeln.
  • In den auf das Blei- und Kunststoffrecycling spezialisierten Sekundärhütten werden die Altbatterien so behandelt, dass die in ihnen enthaltenen Metalle umfassend wieder verwertet werden können.
  • Neben Blei werden im Recycling-Prozess von Berzelius auch die anderen Bestandteile der Altbatterien als Sekundärrohstoffe aufbereitet und vermarktet.

Effiziente Sammel-Logistik
Die Berzelius Logistik Service GmbH (BLS) übernimmt mit über das Bundesgebiet verteilten Betriebsstätten das Erfassen, Sammeln und den Transport der ausgemusterten Batterien. Alle Betriebsstätten sind zertifizierte Entsorgungsfachbetriebe und „gewerbliche Altbatterieentsorger“. Die Standorte sind nach dem Bundesimmissionsschutzgesetz (BImSchG) genehmigt und erfüllen die Vorgaben des Qualitätsmanagements gemäß EN ISO 9001ff.
Für den Transport setzt die BLS Spezialfahrzeuge ein, die eigens für die fachgerechte Entsorgung ausgestattet sind. Mit diesen fährt sie Werkstätten, Schrottplätze, Kfz-Händler, Industriebetriebe und andere Orte an, wo Altbatterien anfallen. Dafür, dass das richtige Fahrzeug zur rechten Zeit am rechten Ort ist, sorgt ein modernes Transportmanagement- und Telematiksystem.
Mit dem Abholen allein ist es meist nicht getan. Ziel der BLS ist es, den Kunden weitestgehend zu entlasten. Deshalb entwickelt das qualifizierte Fachpersonal der BLS für jeden Kunden maßgeschneiderte Entsorgungslösungen bis hin zum „Rundum-Sorglos-Service“.

Leistungsstarke Aufbereitungsanlagen

Die BLS transportiert die Alt-Batterien zu den beiden Sekundärhütten von Berzelius. In der BSB Recycling GmbH (BSB) in Braubach bei Koblenz und der Muldenhütten Recycling und Umwelttechnik GmbH (MRU) im sächsischen Freiberg findet dann das eigentliche Recycling statt.
Die hochmodernen Akku-Aufbereitungsanlagen zerkleinern die Batterien und separieren das Material mit umweltschonenden Technologien in mehreren Stufen in Bestandteile wie Gittermetall, Bleipaste, Schwefelsäure, Polypropylen (PP) und Kunststoffrestfraktionen. Das von Berzelius genutzte Engitec-Verfahren – entwickelt vom italienischen Unternehmen Engitec Technologies S.p.A. – ist laut den BREF-Dokumenten (Best Avai­lable Techniques Reference Document) der Europäischen Union das beste verfügbare Verfahren für das Recycling von Blei-Akkumulatoren. Das sortenreine Material wird dann getrennt weiter verarbeitet.

Blei-Recycling

Das Blei befindet sich im Gittermetall und in der Bleipaste. Sein Anteil beträgt rund 60?%. In der Aufbereitungsanlage werden das Gittermetall und die Paste separiert. Die Paste wird entschwefelt und in der zur Firmengruppe gehörenden Primärbleihütte Berzelius Stolberg GmbH (BBH) zu Blei und Schwefelsäure verwertet. Das Gittermetall und die entschwefelte Paste werden in Kurztrommelöfen der Sekundärhütten verhüttet und zu Werkblei reduziert. Dabei werden auch Blei-Schrotte und Rückstände verarbeitet. Es folgt die Raffination des Werkbleis entsprechend der Kundenspezifikation und das Vergießen.
Aus den so gewonnenen Bleiqualitäten werden wieder neue Fahrzeug- und Industriebatterien hergestellt. Bleiprodukte werden außerdem im Strahlenschutz genutzt, für Dachabdeckungen und Kabelmäntel eingesetzt oder für die Produktion von optischen Gläsern und Blei-Kristallglas verwendet. Recycling-Blei wird unter dem Aspekt der Ressourcenschonung und Ressourcensicherung immer wichtiger, da es sich nahezu unendlich oft ohne Qualitätsverlust wieder verwerten lässt.

Polypropylen

Das Batteriegehäuse besteht aus Polypropylen (PP). PP macht rund 5?% des Gewichtsanteils einer Batterie aus und ist ebenfalls ein wertvolles Material. Beim Trennen in der Akku-Aufbereitungsanlage entstehen PP-Chips. Diese werden in einer Mahlgutanlage weiter zerkleinert. Eine Compoundieranlage verarbeitet das Material anschließend zu PP-Compounds. Die von Berzelius an den Standorten Braubach und Freiberg im Recycling hergestellten hochwertigen PP-Compounds tragen den Markenamen „Seculene“. Ein Hauptabnehmer dieses Materials ist die Automobilzulieferindustrie.

Säure und Sulfate und weitere Reststoffe

Die Säure macht rund 10?% des Gewichtsanteils einer Batterie aus. Die Säure wird im Prozess ebenfalls abgetrennt, recycelt und dient als Rohstoff für die chemische Industrie.
Bei der Entschwefelung der Bleipaste entsteht außerdem eine Natriumsulfatlösung. In einer Kristallisationsanlage wird diese zu wasserfreiem Natriumsulfat verarbeitet, ein Rohstoff für die Glas- und Waschmittelindustrie.
Am Ende bleiben nur geringe Reste übrig. Diese werden zusammen mit anderen Sonderabfällen in der Sonderabfallverbrennungsanlage der MRU Freiberg energetisch verwertet.
 
Bilder:
gauls.Die Fotografen – Berzelius

Kontakt: Berzelius Metal GmbH, 56338 Braubach, Tel. 02627 9830, Fax 02627 983251, info@berzelius.de, www.berzelius.de


Europaweites Entsorgungs-netzwerk „OneCallCollection“
„OneCallCollection“ ist das erste europaweite, herstellerunabhängige Netzwerk für die Sammlung von Blei-Säure- und sonstigen Batterien. In diesem Netzwerk arbeiten Berzelius und andere europäische Schwestergesellschaften des ECOBAT Konzerns und spezialisierten Partnern zusammen, um das Entsorgungsnetz für Bleiakkus zu verdichten. Über ein mehrsprachiges Web-Portal können Kunden die Abholung ihrer Batterien einfach und unkompliziert organisieren.
Zum einen bietet „OneCallCollection“ die Just-in-time-Abholung flexibler Mengen und eine schnelle und attraktive Vergütung der Batterien an. Zum anderen hat der Kunde die Gewissheit, dass die Akkumulatoren in den Recyclinganlagen mit modernster Technik umweltgerecht aufbereitet werden und die Entsorgung rechtssicher dokumentiert wird.


Hohe Verwertungsquoten
Die Recyclingquote von Blei-Säure-Akkus erreicht in Deutschland fast 100%. Aktuelle Zahlen veröffentlichte das Bundesumweltamt im Oktober 2014: Fahrzeug-Altbatterien – das Haupteinsatzgebiet – wurden 2013 163?401?t einer stofflichen Verwertung zugeführt. Gegenüber 2012 sind das 8% beziehungsweise 12?544 t mehr. Damit stieg die Verwertungsquote hier von 98% in 2012 auf 99% in 2013. Bei Industrie-Altbatterien wuchs die Menge der stofflich verwerteten Blei-Säure-Batterien von 30?736?t in 2012 auf 44275 t in 2013. Die Verwertungsquote erreichte 2012 und 2013 jeweils 96%. Die durchschnittliche Recycling-Effizienz aller Verwertungsverfahren für Blei-Säure-Batterien betrug 2013 über 90%.
Quelle: www.umweltbundesamt.de/daten/abfall-kreislaufwirtschaft/entsorgung-verwertung-ausgewaehlter-abfallarten/altbatterien

 


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