Technische Alternative GmbH: Effiziente Drucklufterzeugung mit Wärmerückgewinnung
Geregelt wird das Druckluftsystem, aber auch die Heizung und Warmwasserbereitung, über unterschiedliche Modelle der frei programmierbaren Universalregler vom Typ „UVR610“ aus dem Hause Technische Alternative. Bild: Technische Alternative
Die beiden neuen Kompressoren in der Anlage haben jeweils eine elektrische Leistung von 55 kW. Die während des Verdichtungsprozesses entstehende Abwärme – immerhin bis zu 48 kW je Kompressor – kann mittels der zuschaltbaren Wärmerückgewinnung gezielt genutzt werden. Bild: Technische Alternative
Dank ModBus-Anbindung konnte die Verdrahtung für die Kompressoren, Ventile und Pumpen auf ein Minimum reduziert werden. Darüber hinaus kommunizieren Erweiterungsmodule wie zum Beispiel 4-20 mA Drucksensoren über den TA-eigenen Feldbus „CORA“ mit der Regelung. Bild: Carl Nolte Technik
Heizung und Warmwasserbereitung werden ebenfalls über frei programmierbare Universalregler vom Typ „UVR610“ geregelt. Bild: Technische Alternative
Der Eishersteller Froneri setzt auf innovative Technologien, um die Effizienz und Nachhaltigkeit seiner Produktionsprozesse zu steigern. In diesem Zuge wurde auch das Druckluftkonzept überarbeitet. Die Carl Nolte Technik GmbH hat das neue Konzept erarbeitet. Ein Bestandteil ist der Einsatz von Kaeser-Kompressoren mit integrierter Wärmerückgewinnung. Diese Kompressoren werden sowohl für die Erzeugung von Sterilluft, die in der Lebensmittelproduktion unerlässlich ist, als auch für Arbeitsluft verwendet, beispielsweise für Förderbänder.
Die bisherigen Kompressoren nutzten zur Kühlung aufbereitetes Frischwasser. Das erwärmte Wasser wurde anschließend in den Abfluss geleitet, was zu einem durchschnittlichen Verbrauch von 30 m³ pro Tag führte - eine unnötige Ressourcenverschwendung. Die beiden neuen Kompressoren in der Anlage haben jeweils eine elektrische Leistung von 55 kW. Die während des Verdichtungsprozesses entstehende Abwärme wird über eine zuschaltbare Wärmerückgewinnung gezielt genutzt – immerhin bis zu 48 kW Leistung je Kompressor. Die Vorlauftemperatur liegt dabei zwischen 85 und 90 °C. Die Energie der beiden Kompressoren wird in einen 12 000 l fassenden Pufferspeicher geladen und zur Warmwasserbereitung weiterverwendet.
Geregelt wird das gesamte Druckluftsystem, aber auch die Heizung und Warmwasserbereitung, über unterschiedliche Modelle der frei programmierbaren Universalregler vom Typ „UVR610“ aus dem Hause Technische Alternative. Dank ModBus-Anbindung konnte die Verdrahtung für die Kompressoren, Ventile und Pumpen auf ein Minimum reduziert werden. Darüber hinaus kommunizieren Erweiterungsmodule wie zum Beispiel 4-20 mA Drucksensoren über den TA-eigenen Feldbus „CORA“ mit der Regelung.
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